Innenliegende LagerTMAi
Vielseitiges Magnetrührwerk für pharmazeutische Prozessbehälter. Die Keramiklager erlauben einen ruhigen Dauerbetrieb unter hohen hygienischen Anforderungen.
TMAi/TMAe Behältermagnetrührwerk
Für die meisten sterilen Mischaufgaben ist das Bodenmagnetrührwerk die erste Wahl. Doch nicht jeder Behälter lässt einen Einbau von unten zu. Wenn Behältergeometrie, Rohrführung am Boden oder die Prozesschemie es ausschliessen, setzen wir das TMA von oben auf den Deckelflansch — mit derselben hermetischen Magnetkupplung. Es ist keine Alternative zum BMA, sondern das Werkzeug für die Fälle, in denen der Boden nicht in Frage kommt.
30 NcmKleinster Antrieb, für Pilotreaktoren
2500 NcmGrösster Antrieb, für Produktionsbehälter
F2Eingesteckter Topf, ohne Schweissen
Bauarten
Zwei Lagerungen. Eine Kupplung.
Beide Bauarten übertragen das Drehmoment hermetisch über eine Magnetkupplung und laufen auf Keramiklagern. Sie unterscheiden sich darin, wo die Lagerung sitzt.
Aussenliegende LagerTMAe
Die Lagerung liegt ausserhalb des Produktraums. Ein aussenliegender CIP-/SIP-Anschluss macht die Lagerstelle gut reinigbar.
Einsatz
Wenn der Boden nicht frei ist.
Freier Behälterboden
Bodenmagnet und Einschweissflansch belegen Platz am Behälterboden und können in kleinen Behältern Ablaufventil oder Sumpf behindern. Das TMA verlegt den Antrieb auf den Deckel. Der Boden bleibt frei für einen zentralen Ablauf und eine einfache Führung der Ernteleitung.
Abrasive Feststoffe
Bei Kristallisation oder Suspension setzen sich schwere Feststoffe am Boden ab. Läuft ein Bodenrührwerk an, während das Lager im Sediment steckt, verschleisst die Keramik schnell. Beim TMA sitzen die Lager im Gasraum; das hängende Rührorgan hebt die Feststoffe beim Anlaufen vom Boden ab.
Nachrüstung bestehender Behälter
Viele ältere Behälter rühren über eine Gleitringdichtung im Deckelflansch. Ein Loch im Boden eines abgenommenen Druckbehälters ist regulatorisch und wirtschaftlich meist ausgeschlossen. Wir bauen Magnetantriebe auf das vorhandene DIN- oder ANSI-Flanschbild; die Druckgerätezulassung des Behälters bleibt erhalten.
Frei hängende Welle
Eine von oben eingebaute Welle ohne Abstützung am Boden unterliegt Durchbiegung und Wärmedehnung. Wir berechnen kritische Drehzahl und Wellendurchmesser für jede Einheit. Ohne unteres Stützlager begrenzt die kritische Drehzahl die Wellenlänge — innerhalb dieser Grenze legen wir aus.
Kupplung und Anschluss
So viel Drehmoment wie nötig.
Die Magnetkupplung wird nach Viskosität und Volumen bemessen. Jedes Kilogramm zu viel hängt am Deckelstutzen. Als Schnittstelle ist der eingesteckte Topf der Standard.
- Antriebe von 30 Ncm für Pilotreaktoren bis 2500 Ncm für Produktionsbehälter
- Feine Abstufung: Antrieb passend zur Wellenlänge, wenig Pendelmasse auf dem Stutzen
- F2, eingesteckter Topf: durch den Stutzen eingeführt und an den vorhandenen DIN- oder ANSI-Flansch geschraubt
- Kein Schweissen am Behälter — Umstellung von Gleitringdichtung auf Magnetantrieb am bestehenden Anschluss
Rührorgan
Der Prozess wählt das Rührorgan. Die Mechanik die Verbindung.
Den Durchmesser des Rührorgans berechnen wir aus den Prozessdaten. Wie es an der Welle befestigt wird, ist dagegen keine Katalogfrage: Wellenmass und Stutzendurchmesser setzen die Grenzen.
- Propellerrührer für scherarme Suspension
- Scheibenrührer für Gasdispersion
- Häufig eingesetzt: Segment-, Schrägblatt- und Propellerrührer
- Verbindung geschweisst oder lösbar — festgelegt nach mechanischer Stabilität und Einbaubarkeit durch den Stutzen
Antrieb
Für wenig Bauhöhe und besondere Zonen.
Beim Einbau von oben fehlt oft die Höhe über dem Deckel. Die Antriebsbauart legen wir mit Ihnen nach Platz und Zone fest.
Niedrige Bauhöhe
- Kompakte Planetengetriebe
- Deutlich weniger Bauhöhe als ein Schneckengetriebe
- Für Skids mit begrenzter Deckenhöhe
Reinraum und Ex-Bereich
- Antriebsgehäuse aus Edelstahl für offene Reinräume
- Druckluftmotor für explosionsgefährdete Bereiche
Kontakt
Anfrage
Ob und wie ein Einbau von oben geht, entscheiden Deckelflansch, Stutzendurchmesser und Wellenlänge. Schreiben Sie uns Flanschnorm, Nennweite und Behältermasse.
Lieber direkt?